High Speed Thermoplastic IG Line: una nueva frontera en la productividad del vidrio aislante

Velocidad, producción continua y calidad constante: estos son algunos de los requisitos clave de la fabricación moderna de vidrio aislante, especialmente en el sector residencial y en proyectos de gran escala. Sin embargo, aumentar la productividad no consiste simplemente en reducir los tiempos de ciclo. Significa optimizar cada etapa del proceso, desde la aplicación del espaciador hasta el sellado final.

Para responder a estas exigencias, Forel ha desarrollado la nueva High Speed Thermoplastic IG Line, presentada en Glasstec 2026 en Düsseldorf. Esta solución totalmente automatizada está diseñada para integrar la tecnología de espaciadores termoplásticos en un flujo de producción continuo y de alto rendimiento.

Alta productividad: procesamiento un 30 % más rápido

La nueva High Speed Thermoplastic IG Line está diseñada para ofrecer un aumento del 30 % en la velocidad de procesamiento frente a las configuraciones tradicionales, llevando la tecnología termoplástica a nuevos niveles de productividad.

Esta mejora se logra mediante la integración y coordinación de las diferentes fases de procesamiento de la línea, con el objetivo de reducir los tiempos de ciclo manteniendo la precisión, la estabilidad y la repetibilidad, incluso en entornos de producción de gran volumen.

De la aplicación del espaciador al prensado: un flujo de trabajo continuo

Una de las características clave de la nueva línea es la integración de la aplicación del espaciador termoplástico en un proceso de producción totalmente automatizado y optimizado.

La posterior fase de ensamblaje se realiza mediante una prensa tándem doble con llenado de gas, diseñada para admitir altas tasas de producción sin comprometer la precisión del ensamblaje ni la estabilidad del proceso.

 

Esta configuración permite que las diferentes operaciones trabajen de forma coordinada, garantizando un flujo de producción continuo incluso en las condiciones operativas más exigentes.

Sellado robotizado para una mayor eficiencia

La fase final de la producción también se ha diseñado para satisfacer las exigencias de la fabricación de gran volumen.

La línea incorpora un sistema robotizado para la aplicación de sellante bicomponente, equipado con un carro de transporte doble y dos unidades de dosificación de material.

Esta configuración ayuda a optimizar las operaciones de sellado manteniendo la uniformidad y la fiabilidad, y contribuye al rendimiento global de la línea.

La innovación de Forel impulsa una alta productividad

La nueva High Speed Thermoplastic IG Line representa un nuevo avance en la oferta de vidrio aislante de Forel, al combinar la flexibilidad de la tecnología termoplástica con los requisitos de rendimiento de la producción industrial de gran volumen.

¿Cómo se integran las diferentes fases de procesamiento? ¿Qué soluciones técnicas permiten alcanzar velocidades más altas manteniendo un control preciso del proceso?

Para saber más sobre la nueva High Speed Thermoplastic IG Line y descubrir cómo puede satisfacer sus necesidades de producción, ¡póngase en contacto con el equipo de Forel!

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