Geschwindigkeit, kontinuierliche Produktion und gleichbleibende Qualität: Dies sind zentrale Anforderungen der modernen Isolierglasfertigung, insbesondere im Wohnungsbau und bei Großprojekten. Eine höhere Produktivität bedeutet jedoch nicht nur, die Zykluszeiten zu verkürzen. Sie erfordert die Optimierung jeder Prozessphase, von der Applikation des Abstandhalters bis zur Endversiegelung.
Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, hat Forel die neue High Speed Thermoplastic IG Line entwickelt, die auf der Glasstec 2026 in Düsseldorf vorgestellt wurde. Diese vollständig automatisierte Lösung ist darauf ausgelegt, die Thermoplast-Abstandhaltertechnologie in einen kontinuierlichen Produktionsworkflow mit hohem Durchsatz zu integrieren.
Die neue High Speed Thermoplastic IG Line ist darauf ausgelegt, die Verarbeitungsgeschwindigkeit gegenüber herkömmlichen Konfigurationen um 30 % zu steigern und die Thermoplast-Technologie auf ein neues Produktivitätsniveau zu heben.
Diese Verbesserung wird durch die Integration und Koordination der verschiedenen Verarbeitungsstufen der Linie erreicht. Ziel ist es, die Zykluszeiten zu verkürzen und gleichzeitig Präzision, Stabilität und Wiederholbarkeit zu gewährleisten, auch in Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz.
Eines der wichtigsten Merkmale der neuen Linie ist die Integration der Applikation des thermoplastischen Abstandhalters in einen vollständig automatisierten und optimierten Produktionsprozess.
Die anschließende Montagephase erfolgt mit einer doppelten Tandempresse mit Gasfüllung, die für hohe Produktionsraten ausgelegt ist, ohne die Montagepräzision oder die Prozessstabilität zu beeinträchtigen.
Diese Konfiguration ermöglicht ein abgestimmtes Zusammenspiel der verschiedenen Arbeitsschritte und gewährleistet selbst unter anspruchsvollsten Betriebsbedingungen einen kontinuierlichen Produktionsfluss.
Auch die Endphase der Produktion wurde für die Anforderungen einer Fertigung mit hohem Durchsatz entwickelt.
Die Linie verfügt über ein Robotersystem zum Auftragen von Zweikomponenten-Dichtstoff, ausgestattet mit einem doppelten Transportwagen und zwei Materialdosiereinheiten.
Diese Konfiguration unterstützt die Optimierung der Versiegelungsprozesse bei gleichzeitiger Wahrung von Gleichmäßigkeit und Zuverlässigkeit und trägt damit zur Gesamtleistung der Linie bei.
Die neue High Speed Thermoplastic IG Line ist ein weiterer Fortschritt im Isolierglas-Portfolio von Forel. Sie verbindet die Flexibilität der Thermoplast-Technologie mit den Leistungsanforderungen einer industriellen Produktion mit hohem Durchsatz.
Wie sind die verschiedenen Verarbeitungsstufen integriert? Welche technischen Lösungen ermöglichen höhere Geschwindigkeiten bei gleichzeitig präziser Prozesskontrolle?
Kontaktieren Sie das Forel-Team, um mehr über die neue High Speed Thermoplastic IG Line zu erfahren und herauszufinden, wie sie Ihre Produktionsanforderungen erfüllen kann!
