A punto de cumplir cincuenta años en el sector, la pasión y el compromiso de Forel con Glasstec crecen cada vez más por la feria internacional más importante del mundo para la industria del vidrio. Como fabricante mundial consolidado de maquinaria para vidrio plano y tecnología de procesamiento, Forel reconoce las megatendencias y los productos innovadores, atento a las necesidades del mercado, demostrando la automatización a través de la innovación.
Glasstec 2024 se celebrará en Düsseldorf del 22 al 25 de octubre de 2024. Centrada en tendencias como la descarbonización, la digitalización y la sostenibilidad, Forel confirma su participación y expondrá maquinaria y soluciones de productos relacionadas con los retos actuales de la fabricación. Forel se enorgullece de representar la «excelencia italiana» en el ámbito de la automatización, con una importante muestra de su saber hacer, tecnología y rendimiento productivo. Además de presentar las últimas innovaciones en maquinaria con demostraciones en directo, Forel también dará a conocer las mejoras en el procesamiento vertical de bordes, la producción con termoplásticos y un sistema logístico totalmente integrado para unidades de vidrio completas directamente desde el final de una línea IGU.
En Glasstec se presentará una importante innovación patentada que permite la colocación precisa, el control de dimensiones y la gestión de separadores termoplásticos de más de 20 milímetros, como parte de una solución automática en línea para unidades de doble y triple acristalamiento. El proceso de desarrollo que condujo a la última mejora comenzó en 2020, después de que el equipo de I+D de Forel lograra mejorar aspectos críticos relacionados con el proceso.
A partir de su investigación y análisis, se comprendieron mejor los matices del material extruido, lo que condujo a la implementación innovadora del amortiguador de control de producción, que se coloca entre el aplicador termoplástico y la prensa de acoplamiento. El objetivo del amortiguador es consolidar las características de los materiales con el mejor rendimiento de acoplamiento sin afectar a la eficiencia general de la línea de producción. Esta metodología proporciona un prensado más seguro y rápido, incluso cuando el perfil se extruye a una altura de 5,3 mm y con anchos de espaciador de más de 20 mm.
La necesidad de ampliar la gama de procesamiento de espaciadores termoplásticos surgió a instancias del cliente, y la nueva patente permite la extrusión precisa de espaciadores de más de 20 mm, lo que garantiza que el material extruido se coloque en su posición geométrica óptima sin ninguna deformación. Otro aspecto que se ha mejorado es la fase de descarga de la unidad terminada. A medida que ha aumentado el rendimiento de la línea, también lo ha hecho la necesidad de gestionar el elevado volumen de producción generado por la tecnología mejorada. La optimización del uso de la mano de obra es siempre una prioridad, por lo que era necesario aumentar la velocidad de descarga sin utilizar personal adicional ni comprometer la seguridad.
La automatización, la velocidad y la seguridad son tres palabras clave en la producción de vidrio aislante, y al final de la línea esto es particularmente importante. Todos estos puntos se abordan en el sistema integrado de clasificación y almacenamiento para unidades terminadas, un innovador sistema logístico automático que genera muchas ventajas de producción. Especialmente útil en la fabricación de unidades de vidrio aislante termoplástico (IGU), este módulo de almacén revoluciona la gestión posproducción de los paneles terminados. Situados directamente después del proceso de sellado, unos soportes patentados se colocan automáticamente debajo del panel acabado, eliminando cualquier desalineación o deformación de los paneles de vidrio durante el proceso de curado del sellador. A continuación, la unidad terminada pasa automáticamente al sistema de almacenamiento para ser clasificada y almacenada antes de su transporte al lugar de destino.
Además de las líneas de doble acristalamiento, toda la gama de máquinas de procesamiento de bordes verticales de Forel complementa la imagen general de la fábrica de vidrio. El producto más vendido de esta gama, la máquina rectificadora de bordes Art. EM, incorpora una nueva característica que garantiza un cambio radical en la eficiencia del rendimiento: la introducción del cambiador automático de conos de herramientas, una mejora que optimiza el nivel de automatización de las plataformas. Con la posibilidad de añadir un cargador de conos de 8 posiciones que puede transportar un número variable de herramientas por cono, aumenta la eficiencia y la productividad, además de reducir la manipulación de herramientas, todo ello en una sola opción.
La necesidad de procesar diferentes espesores de vidrio es una necesidad constante con pedidos alternativos y ahora la opción de cambio automático de herramientas ofrece a los procesadores una ventaja incuestionable en la gestión y la eficiencia efectiva de este módulo. Otra mejora solicitada para la gama de procesamiento vertical es la nueva máquina de biselado Art. EG, que se presentará en la feria Glasstec de este año. Ahora puede gestionar tanto el biselado como el esmerilado grueso de los bordes para satisfacer la demanda constante y progresiva de la industria de la construcción de esmerilado de bordes planos en vidrio laminado. Se han añadido varias características para garantizar el soporte, la estabilidad y el posicionamiento correctos de la lámina de vidrio, lo que ahora permite la aplicación de calidad de este proceso.
Nuevas mejoras en el perfil espaciador de cajas con la perfiladora automática Art. PB. Equipada con el revolucionario Smart Arm, un dispositivo de estabilidad que sostiene el perfil durante el plegado y evita microfracturas en las esquinas. Este módulo auxiliar se presentará y demostrará con una interesante actualización de software que simplifica la interfaz de usuario para facilitar una interacción más intuitiva durante la configuración.
Como es habitual, visitar el stand de Forel en Glasstec será una experiencia inmersiva completa, en la que se detallarán las últimas innovaciones en espaciadores termoplásticos y automatización del procesamiento de bordes verticales. La configuración de la línea de unidades de vidrio aislante y otros módulos de maquinaria permitirán a todos los visitantes conocer de primera mano la fábrica de vidrio del futuro. La exposición de Forel es el resultado de meses de planificación colaborativa por parte de todo el equipo de Forel, y los visitantes podrán asistir a demostraciones en directo programadas a diario y aprovechar la oportunidad para aprender más de los expertos del sector y disfrutar de la legendaria hospitalidad de Forel.
Para quienes asistan a la feria, no faltarán oportunidades para visitar Forel en el stand D13/D17 del pabellón 16 y conocer de primera mano los conocimientos, el asesoramiento y la profesionalidad de todo el equipo de Forel.
Forel en 2024 no es solo otro fabricante de maquinaria, sino una filosofía de trabajo basada en su compromiso, inversión e innovación, creando fábricas para el futuro con y para sus clientes.