Wenn Projekte komplexer werden und sich die Bearbeitungsprozesse zunehmend diversifizieren, muss sich auch der Produktionsprozess weiterentwickeln. Aus diesem Bedarf heraus entstand die Zusammenarbeit zwischen Forel und Tritemplex, einem in Peru ansässigen Unternehmen mit über dreißig Jahren Erfahrung in der Glasverarbeitung für Wohn-, Gewerbe- und institutionelle Projekte.
Im Laufe der Zeit hat Tritemplex eine stark auf maßgeschneiderte Lösungen ausgerichtete Tätigkeit entwickelt und arbeitet an Aufträgen, die sich deutlich voneinander unterscheiden und spezifische Anforderungen mit sich bringen. Diese Entwicklung führte zu einer zunehmenden Komplexität der Produktionsprozesse und machte es erforderlich, bestimmte Abläufe neu zu organisieren, um weiterhin Qualität und Zuverlässigkeit im Endergebnis sicherzustellen – insbesondere in der Produktion von Isolierglas.
Der Dialog mit Forel nimmt genau hier seinen Anfang. Nicht mit der Einführung einer einzelnen Technologie, sondern mit dem gemeinsamen Willen, den gesamten Prozess zu betrachten. Bereits in den frühen Phasen wurde die Zusammenarbeit als echte Partnerschaft angelegt, basierend auf einem kontinuierlichen Austausch über die realen Produktionsanforderungen und die gemeinsam definierten Ziele.
Der Fokus lag darauf, den Produktionsfluss so zu gestalten, dass unterschiedliche Bearbeitungen möglich sind, ohne Einbußen bei der Qualität hinnehmen zu müssen. Ein Weg, der auf gemeinsamen Analysen und gezielten Entscheidungen beruhte und zur Definition einer Produktionsstruktur führte, die den tatsächlichen Anforderungen des Unternehmens entspricht – fernab standardisierter Lösungen.
In diesem Kontext wurde die Isolierglaslinie INSULEX integriert, die entsprechend den Produktionsanforderungen von Tritemplex konfiguriert wurde. Die Lösung wurde entwickelt, um die thermischen Eigenschaften und die Energieeffizienz von Isolierglas zu verbessern und gleichzeitig einen zuverlässigen Produktionsprozess zu gewährleisten.
Die gewählte Konfiguration umfasst ein flexibles Abstandhaltersystem auf Silikonbasis – eine bewährte Lösung innerhalb der Forel-Technologien für Isolierglas –, das dazu beiträgt, das Risiko von Kondensation zu reduzieren und Wärmebrücken zu minimieren. Ergänzt wird das System durch silikonbasierte Dichtstoffe, die für eine hohe Langlebigkeit und Beständigkeit ausgelegt sind, selbst unter extremen Umgebungsbedingungen.
Die Zusammenarbeit zwischen Forel und Tritemplex wurde über die Zeit hinweg aufgebaut, wobei der Fokus zunächst auf dem Prozess und erst danach auf der Technologie lag. Ein Weg, geprägt von Dialog, gemeinsamen Entscheidungen und Aufmerksamkeit für Details, der zu einer Produktionsstruktur geführt hat, die auf Weiterentwicklung ausgelegt ist und dabei Qualität und Zuverlässigkeit bewahrt.
Eine Geschichte, die den Ansatz von Forel widerspiegelt: Kunden als technologischer Partner zu begleiten, mit einem konstanten Fokus auf den Prozess und auf Lösungen, die für eine lange Lebensdauer konzipiert sind.
