25.03.2025
Au cours de la dernière décennie, la croissance économique de l’Albanie a d’abord été tirée par l’essor du secteur touristique et la demande d’hébergement qui en a résulté. Cette croissance a ensuite alimenté la demande de nouveaux logements et d’infrastructures publiques, notamment des hôpitaux, des routes, des écoles, des aéroports et des équipements essentiels pour les agglomérations urbaines émergentes.
VakefiGlass est une histoire de vision, de ténacité et de quête incessante de l’excellence. En 1995, Shpëtim Protoduari, dit « Cimi », se lance dans l’aventure entrepreneuriale en achetant les premiers panneaux de verre en Bulgarie. Depuis, il a transformé une petite entreprise commerciale située entre l’Albanie, le Kosovo et la Macédoine du Nord en une entreprise familiale. Aujourd’hui, VakefiGlass emploie environ quatre-vingts personnes et est une référence dans le commerce et la transformation du verre plat dans les Balkans.
Après avoir établi une solide clientèle en Albanie et dans les pays voisins, Protoduari a identifié les opportunités offertes par la transformation du verre. En 1998, il a ouvert une petite usine à Berat, permettant ainsi à l’entreprise de démarrer ses premières activités de découpe et de meulage.
L’augmentation du chiffre d’affaires s’est accompagnée d’une complexification des commandes et des processus. Pour accompagner cette croissance, Cimi a agrandi son site de production et investi dans un parc machines plus structuré. La production a été délocalisée en périphérie de la ville et, dix ans plus tard, ces investissements sont devenus encore plus conséquents.
En 2018, VakefiGlass a franchi un tournant avec la construction d’une zone de production de 10 000 m² dans la région de Durrës. Située stratégiquement sur la route reliant la ville côtière à Tirana, cette usine s’est progressivement dotée de machines de pointe pour la transformation de vitres de haute qualité.
Durant cette phase, Protoduari a connu une expansion ambitieuse, investissant dans des machines de pointe afin d’offrir à ses clients des services complets de transformation du verre, de la trempe et du laminage à l’impression numérique. L’entreprise a renforcé ses capacités avec la perceuse-fraiseuse Forel DM et la nouvelle ligne Forel High Tech Jumbo, capable de traiter des panneaux jusqu’à 6 000 x 3 300 mm.
Cette nouvelle usine permet à VakefiGlass de produire du vitrage isolant grand format avec des unités de vitrage doubles, triples ou quadruples, de créer des solutions de vitrage décalées/étagées et de fabriquer de grands panneaux de verre conçus sur mesure, prenant entièrement en charge les projets de construction résidentiels et commerciaux.
Le succès de VakefiGlass repose sur une culture d’entreprise qui donne la priorité à la résolution de problèmes et fournit un soutien solide aux clients confrontés à des défis critiques.
Comme le souligne le PDG de VakefiGlass : « Nous devons toujours être au service du marché. Lorsque nos clients rencontrent des difficultés dans la gestion de projets structurés, nous y voyons une opportunité de proposer des produits et services innovants grâce à notre engagement et à notre technologie. »
« L’organisation du travail et la planification de la production représentent nos plus grands défis. Il ne s’agit pas seulement des machines ; nos collaborateurs sont essentiels à la production », souligne Protoduari.
Il souligne que « les retours du marché constituent notre ligne directrice fondamentale : lancer un produit réussi nécessite de tirer parti d’une technologie de pointe, développée à partir des défis auxquels d’autres ont été confrontés. La conception des machines incarne une richesse d’expériences, de problèmes résolus et de connaissances qui se matérialisent en technologie, solutions et brevets. »
VakefiGlass a bâti sa réputation sur la fourniture de produits de qualité grâce à une combinaison de technologie et de travail d’équipe.
Protoduari explique : « Nous avons choisi Forel car nous connaissions la marque et ses machines ont fait leurs preuves sur les marchés européens et internationaux. Forel conçoit ses machines en étant à l’écoute de ses clients, en intégrant expertise, ingénierie et personnalisation. Lors du choix d’une installation, nous recommandons de se concentrer sur ses capacités potentielles plutôt que sur le seul coût d’investissement initial. »
La nouvelle gamme de vitrages isolants Forel High Tech Jumbo de VakefiGlass permet la réalisation de projets architecturaux ambitieux et avant-gardistes. La Tour Marigona à Pristina illustre ce potentiel et est en passe de devenir l’un des monuments urbains emblématiques du Kosovo.
Le gratte-ciel de vingt-quatre étages intègre des panneaux de verre isolants d’une épaisseur de 30 mm, fabriqués dans l’usine VakefiGlass, reflétant l’importance accordée au verre et à l’efficacité énergétique dans l’architecture. Ces solutions avancées offrent une isolation thermique exceptionnelle, réduisant considérablement la consommation énergétique globale du bâtiment.
La qualité exceptionnelle de VakefiGlass est une fois de plus mise en valeur dans le bâtiment Skylight Marriot de Pristina, où des vitrages aux formes uniques, produits sur la ligne de production de vitrage isolant Forel, ont été installés. VakefiGlass mène également plusieurs projets d’envergure en Albanie et au Royaume-Uni, mettant en vedette de grands panneaux de verre et des designs innovants, notamment des vitrages décalés et des triples vitrages.
Dans un contexte économique en constante évolution, cette entreprise prouve qu’elle ne se contente pas de suivre les tendances du marché, mais qu’elle les façonne activement. Elle mise sur l’innovation continue, le progrès technologique et la croissance durable, essentiels pour devenir un leader dans les Balkans et sur le marché européen au sens large.
