À l’aube de ses cinquante ans d’activité, Forel renforce sa passion et son engagement envers Glasstec, le salon international le plus important au monde dédié à l’industrie du verre. En tant que fabricant mondial reconnu de machines pour le verre plat et de technologies de traitement, Forel identifie les grandes tendances et les produits innovants, tout en restant attentif aux exigences du marché, en démontrant son savoir-faire en matière d’automatisation grâce à l’innovation.
Glasstec 2024 se tiendra à Düsseldorf du 22 au 25 octobre 2024. Axé sur les tendances telles que la décarbonisation, la numérisation et la durabilité, Forel confirme sa participation et exposera des machines et des solutions produits adaptées aux défis actuels de la fabrication. Forel est fière de représenter « l’excellence italienne » dans le domaine de l’automatisation, en mettant en avant son savoir-faire, sa technologie et ses performances de production. Présentant les toutes dernières innovations en matière de machines avec des démonstrations en direct, Forel présentera également des améliorations dans le domaine du traitement vertical des bords, de la production avec des thermoplastiques et des systèmes logistiques entièrement intégrés pour les unités de verre finies directement à la sortie d’une ligne IGU.
Au salon Glasstec, une innovation brevetée importante sera mise à l’honneur. Elle permet le positionnement précis, le contrôle des dimensions et la gestion des intercalaires thermoplastiques de plus de 20 millimètres, dans le cadre d’une solution automatique en ligne pour les vitrages doubles et triples. Le processus de développement qui a conduit à cette dernière amélioration a débuté en 2020, après que l’équipe de R&D de Forel ait réussi à améliorer certains aspects critiques liés au processus.
Grâce à leurs recherches et analyses, les nuances du matériau extrudé ont été mieux comprises, ce qui a conduit à la mise en œuvre innovante d’un tampon de contrôle de la production, positionné entre l’applicateur thermoplastique et la presse d’accouplement. L’objectif de ce tampon est de consolider les caractéristiques des matériaux avec les meilleures performances d’accouplement sans nuire à l’efficacité globale de la chaîne de production. Cette méthodologie permet un pressage plus sûr et plus rapide, même lorsque le profilé est extrudé à une hauteur de 5,3 mm et avec des largeurs d’entretoise supérieures à 20 mm.
La nécessité d’élargir la gamme de traitement des entretoises thermoplastiques a été dictée par les clients, et le nouveau brevet permet l’extrusion précise d’entretoises de plus de 20 mm, garantissant que le matériau extrudé est placé dans sa position géométrique optimale sans aucune déformation. Un autre aspect qui a été amélioré est la phase de déchargement de l’unité terminée. L’augmentation du rendement de la ligne s’est accompagnée d’un besoin accru de gérer le volume de production élevé généré par la technologie améliorée. L’optimisation de l’utilisation de la main-d’œuvre est toujours une priorité et il était nécessaire d’augmenter la vitesse de déchargement sans recourir à du personnel supplémentaire ni compromettre la sécurité.
L’automatisation, la rapidité et la sécurité sont trois mots clés dans la production de verre isolant, et cela est particulièrement important à la fin de la chaîne de production. Le système intégré de tri et de stockage des unités finies, un système logistique automatique innovant, répond à tous ces points et offre de nombreux avantages en termes de production. Particulièrement utile dans la fabrication d’IGU thermoplastiques, ce module d’entreposage révolutionne la gestion post-production des panneaux finis. Situés directement après le processus de scellage, des supports brevetés sont automatiquement placés sous le panneau fini, éliminant ainsi tout désalignement ou déformation des vitres pendant le processus de durcissement du mastic. L’unité finie passe ensuite automatiquement dans le système d’entreposage pour être triée et stockée avant son transport vers le site.
Outre les lignes de double vitrage, toute la gamme Forel de machines de traitement des bords verticaux complète l’offre globale destinée aux usines de verre. Le produit le plus vendu de cette gamme, la meuleuse de bords Art. EM, bénéficie d’une nouvelle fonctionnalité qui garantit une amélioration significative de l’efficacité des performances : l’introduction du changeur automatique de cônes d’outils, une mise à niveau qui optimise le niveau d’automatisation des plateformes. La possibilité d’ajouter un magasin à cônes à 8 positions pouvant contenir un nombre variable d’outils par cône permet d’augmenter l’efficacité et la productivité tout en réduisant la manipulation des outils, le tout dans une seule option.
La nécessité de traiter différentes épaisseurs de verre est une exigence constante dans le cadre de commandes variées. Désormais, l’option de changement automatique d’outils offre aux transformateurs un avantage indéniable en termes de gestion et d’efficacité de ce module. Une autre amélioration demandée pour la gamme de traitement vertical est la nouvelle machine à ébarber Art. EG, qui sera présentée lors du salon Glasstec de cette année. Elle permet désormais de gérer à la fois l’ébarbage et le meulage grossier des bords afin de répondre à la demande constante et croissante du secteur de la construction en matière de meulage à plat des bords du verre feuilleté. Plusieurs fonctionnalités ont été ajoutées afin de garantir le bon soutien, la stabilité et le positionnement de la feuille de verre, ce qui permet désormais une application de qualité de ce processus.
Nouvelles améliorations apportées au profilé d’espacement pour caissons avec la cintreuse automatique de profilés Art. PB. Équipée du révolutionnaire Smart Arm, un dispositif de stabilité qui soutient le profilé pendant le cintrage et évite les microfractures dans les angles. Ce module auxiliaire sera présenté et démontré avec une mise à jour logicielle intéressante, qui simplifie l’interface utilisateur afin de faciliter une interaction plus intuitive pendant la configuration.
Comme d’habitude, entrer dans le stand Forel à Glasstec sera une expérience immersive complète, présentant en détail les dernières innovations en matière d’automatisation du traitement des intercalaires thermoplastiques et des bords verticaux. La configuration de la ligne de production de vitrages isolants et d’autres modules de machines permettra à tous les visiteurs de découvrir en avant-première l’usine de verre du futur. Le salon Forel est le fruit de plusieurs mois de collaboration entre tous les membres de l’équipe Forel. Les visiteurs pourront assister à des démonstrations en direct organisées quotidiennement, profiter des conseils avisés d’experts du secteur et apprécier l’hospitalité légendaire de Forel.
Pour ceux qui assisteront au salon, les occasions ne manqueront pas de visiter Forel sur le stand D13/D17 dans le hall 16 et de découvrir les connaissances, les conseils et le professionnalisme de toute l’équipe Forel.
En 2024, Forel n’est pas seulement un fabricant de machines parmi d’autres, mais une philosophie de travail fondée sur son engagement, ses investissements et son innovation, en créant des usines pour l’avenir avec et pour ses clients.